本著認真負責的態(tài)度,為每一位客戶做好每一件產品、提供貼心的服務。注重細節(jié),精益求精,不斷升級,讓我們的設備精度、速度及智能程度不斷提升,機器操作簡單,便捷易用。咨詢熱線(7*24小時):188-2007-2813
貼標機常見故障解決方法
01、壓刷裝置的調整。據悉,有實踐證明,壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。另外,壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
02、標簽盒的調節(jié)。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間,間隙太大造成標紙在標盒里移位,出現斜標,間隙太小會造成推標不暢。另外,在沒有標簽的時候,標簽壓板能夠壓到標簽盒的前端并且裝有標簽時,標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
03、進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整。進瓶星輪的調整是以標機的壓瓶頭為準,首先調整進瓶星輪,當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時,調整進瓶星輪,使瓶子位于星輪凹槽中間;進瓶螺旋桿的調整則以進瓶星輪為準,當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時,調整螺旋桿,使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移;出瓶星輪的調整:當壓瓶頭剛剛抬起,調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。
04、標站的調整。據悉,刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙,如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。標板與膠輥間隙應在0.1mm~0.2mm之間,并且可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現,必要時對膠輥上部的軸承進行調節(jié)。